分享一下雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組的設計原理及工作原理

　　1、本器身中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設計為敞開式投料和出料，并設計有原位取樣口和攪拌破碎裝置。

　　2、真空吸罩設計在器身中部，分為四個真空頭，該真空頭用日本進口五層316L金屬燒結網(wǎng)制成，該部件具有更換方便，便于清洗，可以反吹，沒有毛點等優(yōu)點。

　　3、在真空端設計有在位進料、在位進洗滌液、在位壓濾、在位進氮氣保護、在位滅菌接口裝置。

　　4、該機組在進行反應、結晶、濃縮、過濾、洗滌、干燥、破碎的各道工序過程中可采用人機界面控制或防爆箱控制。

　　5、根據(jù)物料特性可以在普通雙錐上設計裝有一到二個破碎裝置。

　　雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組的工作原理 

　　1、反應、結晶、濃縮階段：

　　帶有攪拌的—端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種無聊選型。在設備的側面進料口通入物料，靠攪抖葉的不斷翻動，使物料反應、結晶、濃縮。

　　2、過濾階段：

　　使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

　　3、洗滌階段：

　　抽濾結束后，通入洗滌液，啟動攪拌液，也可同時轉(zhuǎn)動錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進一步純化，進行殘母液清洗和予脫水。

　　4、干燥階段：

　　再次抽濾結束后，在抽真空口通入氮氣反吹，使濾餅和過濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動錐體，在回轉(zhuǎn)過程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達到干燥目的。并可進行原位取樣過程。通過旋風分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集有機溶劑。